线

淘宝店铺 京东旗舰店  
无穷花

环氧地坪漆施工中常见问题解答

来源:时间:2021-12-08 10:00:14

地坪漆具有亮丽、真实、美观、耐磨、防水、防腐等特点,所以现在不仅很多公共场合的地面装修都是用地坪漆,家居中也有人开始使用,前面已经和大家介绍了地坪漆的施工工艺,不过在施工中处理不当就会出现各种问题,那地坪漆施工中会出现哪些问题,那怎么处理呢?我们了解下:


1.在喷涂过程中垂直表面的未干漆膜向下流淌,形成流痕,怎么办?

起因:

· 喷涂操作不当,喷枪拿的靠喷涂面太近,移动太慢,一次喷涂得过厚。

· 喷枪设定不当,使用大出漆量的喷嘴配上低出气量的空气孔。喷涂气压过低。喷幅已变小而未相应地减小出漆量。

· 所用稀释剂与涂料不配套,挥发过慢或使用防潮剂过量,涂料粘度过低。

· 喷涂环境不佳,缺乏适当的空气流动和温度。环境温度过低或周围空气中溶剂蒸汽含量过高。

· 湿碰湿喷涂间隔干时间不足。

· 喷涂不均匀,厚处表干慢,如其下部薄极易形成流挂。

· 涂料喷涂于被污染或有油污的表面上或光滑的旧漆膜上,也易发生垂流。


预防:

· 应用正确的喷涂技术。先薄喷一道,表干后正常喷第二道。

· 正确设定喷枪,检查喷枪以确保其功能的正常。

· 检查漆料的粘度及喷涂气压。

· 提高喷漆室的气温,确保风速正常。

· 在喷涂前确保被涂表面彻底清洁,光滑的漆面应预先打磨过。

2.刚喷涂完的涂层表面呈乳白色,像云一样的变白无光泽,怎么办?

起因:

· 喷涂场所的湿度过高。

· 喷涂场所的气温寒冷,尤其是在被涂物的温度低于室温场合。

· 喷漆室内空气流通不良,又缺乏加热设备。


预防:

· 对涂装工场和喷涂室进行适当加热,升高涂装环境温度。

· 在稀释剂内添加防潮剂。使用量要小,否则会减慢干燥速度。

· 涂装前使被涂件的温度高于环境(10℃左右)。


3.漆膜上产生如雨点状的大面积缩孔,怎么办?

起因:

· 被涂物表面受水、蜡、抛光剂、灰尘、硅硐、油或润滑油等污染。受到肥皂、清洁剂或底材表面处理剂的残渍污染。

· 调漆,喷涂工具及设备不洁净和输气管不清净,有害异物混入涂料中。

· 表面准备完毕后待喷涂时被涂面或湿漆膜又被下列污染所污染:落上其他不同涂料的漆雾、压缩空气中的油污、干的抛光残渣。

· 涂装环境空气不清洁,有灰尘、漆雾、硅硐、打磨灰、蜡雾灰等,或从邻近· 工厂而来的空气污染准备完的被涂面或湿漆面。

· 工作服,手套等不干净。


预防:

· 在进行任何工作之前,应确保表面已彻底清洁。

· 任何涉及有机硅树脂产品之工作,应在与喷漆工场分离的建筑物中进行。

· 确保涂装环境清洁,空气中应无尘埃,油雾和漆雾等漂浮。

· 涂装工场用设备、工具、胶管及生产用辅助材料等绝对不能带有导致涂料产生缩孔的有害物质,尤其是有机硅化合物。

· 严禁裸手,脏手套和脏布接触被涂面。

· 选用对缩孔的敏感性低的涂料。在旧漆层上喷涂时应用砂纸充分打磨,并擦干净。

· 在有轻微缩孔场合,采用多道薄喷有所改善。

25.jpg

4.漆膜上有大量颗粒,怎么办?

起因:

· 涂装环境的空气清洁度差。喷漆室、晾干室或烘干室之空气未经过过滤或过滤不当。

· 被涂物表面不清洁,在喷涂前未用粘性纱布擦净。

· 喷涂尘屑积存于喷漆室内的表面上。

· 车辆缝隙,沟槽之灰尘未吹净。

· 压缩空气未过滤或过滤不当。

· 漆罐盖未盖紧,使灰尘进入使用锈的或脏的容器装涂料和稀释剂;在使用前又未过滤。

· 涂装工场的水泥或其他会产生灰尘的地坪未曾封固或未予以湿润;在喷涂区域内进行干打磨、研磨、抛光等;使用品质不佳的遮盖纸,如报纸。

· 涂料变质,如漆基析出或反粗,颜料分散不佳或产生凝聚,有机颜料析出,闪光色漆中铝粉分散不良等。

· 操作人员带来的灰尘。工作服上的灰尘,污土及纤维。


预防:

· 建立良好的防尘清洁管理制度。对涂装工场,涂装设备及供风系统进行定期的彻底清理,确保涂装环境洁净。

· 封固会起灰尘之表面。

· 在进行喷涂的每一阶段均需保持车辆的彻底清洁。

· 严把涂料质量关,使用前必须过滤。


5.漆膜上有气泡,怎么办?

起因:

· 涂料的粘度偏高。

· 晾干时间短,涂层烘干时升温过急。

· 底材(如木材、玻璃纤维板)、底涂层(尤其腻子层)或被涂面含有(或残留有)溶剂、水分或气体。

· 搅拌混入涂料中的气体未释放尽就涂装,或在刷涂,刮涂时混入空气。

· 厚涂的腻子层或破坏的缝隙,未能封固。


预防:

· 粘度应按涂装方法选择,不宜偏高,调制到适合现场施工粘度为宜

· 按规定的时间晾干,涂层烘干时升温不宜过快。

· 底材,底层或被涂面不应含有水分、溶剂和气体,应干燥清洁。

· 待涂料中的气泡释放尽后再涂装。

· 检查并再次封固损害性车体的缝隙和腻子层。

6.漆膜上有针状或象皮革毛孔那样的小孔,怎么办?

起因:

· 涂料的流动性不良,流平性差,释放气泡性差。尤其色漆喷涂于有粗膜现象的底漆或面漆层上。

· 被涂物面上有小孔。在重新涂装前所做的整平工作未能将留存在原有漆面上的针孔完全清除。

· 喷涂后晾干不充分,烘干时升温过急,表面干燥过快。

· 刮涂腻子涂刮填平技术不良。在喷涂前腻子层又未能封固隔绝。

· 被涂物温度过高和被涂物面有污染(如焊药等)。

· 涂料中混入异物(如水)。


预防:

· 应避免底漆或第一道面漆的干喷。确定正确的喷涂粘度及喷涂气压。

· 彻底整平旧漆面,以去除所有已呈现之针孔。确保被涂物面清洁。注意被涂物的温度。

· 正确掌握刮涂技术,并以整平底漆喷涂于有腻子的部位上。

· 喷涂后应按规范晾干,烘干时升温不应过急。

· 改善涂装环境,防止异物混入漆料中。

26.jpg

7.漆膜出现类似桔子皮那样的表面,怎么办?

起因:

· 涂料的粘度太高,流平性差。

· 喷涂技术不良,喷涂距离太远或太近;涂层喷的过厚或过薄。

· 喷涂气压低,出漆量过大和喷涂工具不佳,导致漆料雾化不良。

· 被涂物和空气的温度偏高,喷漆室内风速过大,稀释剂挥发太快。

· 晾干时间偏短。


预防:

·将主剂与固化剂按比例搅拌均匀。以水为稀释剂,建议加水量为0—10%(调制到适合现场施工粘度为宜),确保粘度的正确,以改善涂料的流平性

· 调整喷涂气压与出漆量,喷涂距离与走枪速度。选用雾化性能良好的喷枪,使涂料达到良好的雾化。

· 一次喷涂到规定厚度(宜控制到不流挂的限度),适当延长晾干时间,不宜过早进入高温烘干。

· 被涂物温度应冷却到50℃以下,喷涂室内气温应维持在20℃左右。

8.喷涂时,喷枪喷出丝状物质,怎么办?

起因:

· 涂料的粘度过高。


预防:

· 选择最适宜的喷涂气压、最适宜的施工粘度。

· 调制到适合现场施工粘度为宜

9.油漆喷涂时,产生皱纹、胀起等咬底现象,怎么办?

起因:

· 涂层未干透(处在半干不干状态)就涂下一道涂料。

· 涂层不配套,底材(如苯乙烯塑料),底层的耐溶剂性差,或面漆含有能溶胀底涂层的强溶剂。

· 一次喷涂的过厚。


防治:

· 底涂层干透后再涂面漆。

· 通过试验,选配合适的涂层体系。

· 在易产生咬起的配套涂层场合,第一道面漆应先薄薄喷一层,等稍干后再喷涂。

27.jpg

10.喷涂时,漆遮盖不住底色,怎么办?

起因:

· 涂料在使用前未充分搅匀或所用涂料的遮盖力差。

· 过分稀释或稀释剂选用不当,涂料的施工粘度(或施工固体份)偏低。

· 喷涂过薄或喷涂之层数太少。

· 喷涂不仔细或被涂物外形复杂,发生漏涂现象。

· 底、面漆的色差太大,如在深色漆面上喷涂亮度高的浅色涂料。


预防:

· 在使用前漆料应充分搅拌,加水调制到适合现场施工粘度为宜,适当提高漆料的施工粘度(或施工固体份)。

· 喷涂正确有层数来达成所需的膜厚。

· 提高喷涂操作的熟练程度,谨慎操作。

· 选用遮盖力强的面漆。

· 底涂层的颜色和灰度尽可能与漆的颜色相近。

11.漆膜光泽低,表面呈雾状,怎么办?

起因:

· 被涂面粗糙,被涂面对涂料的吸收量大,且不均匀。

· 喷涂前表面污染。

· 由于喷涂气压过高和/或粘度过低,使雾化过度。

· 喷漆室的排气不良或空气流向不当,使喷雾回落在已喷好的表面上或补漆造成。

· 烘干时换气不充分,低温烘干室中空气污染。

· 在低温、高湿和缺少通风的环境下涂装干燥。


预防:

· 喷漆前彻底整平、清洁被涂表面。

· 正确掌握喷涂技术,调试好喷漆气压和漆料的施工粘度。

· 确保喷漆室的排气适当和温暖的干燥。

· 喷涂相应的封底涂料,以消除被涂面对面漆的吸收或不均匀吸收。

· 注意喷涂顺序,确保喷涂膜厚均匀,减少喷涂漆雾的回落附着。

· 烘干室换气要适当,以避免脏空气在烘干室中积聚,如采用然油直接加热式的烘干室,则应使用正确的然油。

12.目测,投影物在漆膜表面不清晰,怎么办?

起因:

· 被涂物表面的平整度差,表面粗糙,打磨砂纸粗或打磨精度不够。

· 所选用涂料的流平性差或本身光泽,细度不达标,鲜映性不良。

· 涂装环境差,涂层表面产生颗粒或光泽不足。

· 喷涂时涂料雾化不良,涂面的桔皮严重。

· 涂层的厚度不足,丰满度差。


预防:

· 提高表面准备和整平打磨工序的加工精度,使被涂面平整光滑。

· 选用流平性好、细度和光泽优良的涂料。

· 改善涂装环境,高装饰性涂装应在清洁无尘的喷漆室和干燥场所中(烘干室)进行。

· 选用雾化性能好的喷枪,掌握正确的喷涂技术和施工粘度,使涂料达到最佳的雾化。

· 高装饰性涂层一般多采用多层涂装体系,增加涂层厚度,以提高涂层的丰满度和平滑性。

28.jpg

13.喷涂后,面漆上显示砂纸纹,怎么办?

起因:

· 砂纸质量差,有掉砂现象或使用粗粒砂纸。

· 打磨工具的状况不良或操作不认真。

· 在打磨平面时未采用磨块,局部用力过猛。

· 在涂面漆前的最后一道底涂料喷涂过厚,且留置的干燥时间不足。

· 面漆膜厚不足时常会显现“刮痕”。


预防:

· 选用优质砂纸和正确级号的砂纸,在新砂纸使用前,应互相对磨一下,以消除粗砂粒掉砂。喷涂面漆前应采用600#以上的水砂纸打磨。

· 喷涂面漆前的涂层不宜过厚,应充分干透。

· 确保打磨工具的技术状态良好,操作认真,在打磨平面时应采用磨块,并注意打磨方向。

· 打磨后应进行打磨质量检查。 

14.喷涂中,漆雾落在干燥的漆膜上,影响漆膜光泽,怎么办?

起因:

· 喷涂操作不正确。喷枪距被喷涂面太远、与被涂面不垂直、喷枪移动过快、喷涂气压太高和气量太大等

· 涂料粘度不适当,水分挥发太快。

· 被涂件之间距离太近。

· 喷漆间中气流紊乱,风速太低(小于0.3m/s),气温太高,不能将飞散在空气中漆雾排除掉。

· 不需涂装的表面未遮盖。


预防:

· 掌握使用良好的喷涂技术。

· 调制到适合现场施工粘度为宜,在干热的环境下,适当增加水量。

· 被涂件之间应保留足够间距,以防飞溅。

· 喷涂室内的气流通应有一定方向(一般为自上而下);手工喷漆场合的风速应(0.35-0.5m/s)范围内。

· 不需涂装的表面应遮盖,尤其在进行修补喷涂的场合。

29.jpg


15.干燥后的漆膜受外力作用从基材上脱落,怎么办?

起因:

· 涂装前表面受到污染,如蜡、有机硅、树脂、油污。水锈、肥皂、硬酯酸粉、打磨污物。涂装表面预处理不佳。

· 被涂面太光滑。

· 所选用底漆与底材或旧漆面不配套,底漆层未干固透。

· 涂料配套不适当。

· 喷涂中涂层时天气潮湿,稀释剂挥发太快或者底涂层准备好后在潮湿环境中过夜,在中涂漆面形成看不见的水膜,立刻喷涂面漆。


预防:

· 在喷漆前确保被涂表面彻底清洁。

· 选用配套性良好的涂料(底漆和面漆)。

· 适当地打磨被涂面(尤其旧漆层应打磨,以提高涂层的附着力)。

· 喷面漆前底漆层应干透或按漆厂推荐的期限内,喷涂下一道底漆(或面漆)。

· 烘干底涂面的水分后,再喷涂面漆。

16.油漆喷涂后不干,漆膜发粘发软,怎么办?

起因:

· 双组分涂料的调料的调配比例不正确。

· 自干场所换气不良、湿润度高、温度偏低;烘干室外技术状态不良、温度偏低、烘干室装载的被烘干物过多或热容量不同的工件在一个烘干室中烘干。

· 慢挥发溶剂使用过量。

· 涂料一次涂得太厚(尤其是氧化固化型涂料)自干型涂料所含干燥剂失效或表干型干燥剂用量过多。

· 被涂物上有蜡、硅油、油、水等。


预防:

· 必须严格按厂家要求比例,调整配双组分涂料,并预防固化剂长期存放失效。

· 工作粘度的漆料中含慢挥发溶剂量不应超过15%。

· 检查调整自干场所的环境条件和烘干室的技术状况,达到工艺要求的条件。

· 氧化固化型涂料一次不宜涂得太厚,如厚度超过20um,则应分几次涂装。如是干燥剂失效造成,则添加干燥剂。

· 不同热容量的工件应有不同的烘干规范,烘干室的装载量应控制在一定范围内。

· 严防被涂物和压缩空气将油污、蜡、水等带入涂层中。


30.jpg

无穷花水性地坪漆

产品概述:

本产品由水性树脂、固化剂、耐磨颜填料、功能型助剂、去离子水调制而成。产品体系包括:水性环氧地坪底漆、水性环氧地坪面漆、水性环氧地坪中涂(腻子)、水性罩光漆(分室内用和室外用两大系列产品),适用于环保要求较高的地下车库、电子、食品、医药、化工等工厂地坪和商场地坪。

产品特性:

1、以水为稀释剂,健康环保,产品非易燃易爆品,按非危险化学品运输。

2、具有良好的耐水、耐油、耐酸和耐碱、耐盐雾腐蚀等化学特性,同时具有优良的耐磨性、耐冲击性、耐洗刷性、环保性,可满足现代工业地坪的需要。

施工参考:

【施工环境】:温度≥5℃,湿度≤80%。

【基材处理】:将基材表面的油污、灰尘、异物等彻底清理干净。

【调漆过程】:将主剂与固化剂按比例搅拌均匀。以水为稀释剂,建议加水量为0—10%(调制到适合现场施工粘度为宜)。

【施工工艺】:地面打磨(使用打磨机将地面打磨平整)→底涂施工(滚涂或刷涂应均匀,厚薄一致。增加涂层对基材的附着力)→中涂施工(直接在打磨好中涂面层上进行腻子刮涂。批补完干后用细砂盘纸打磨一遍)→面涂施工(将面涂滚涂两道,完工后要求整体地面光泽柔和、颜色均一、无空鼓)→罩光漆施工(滚涂、刷涂或喷涂,必须完全干透方可进行罩面)→养护7天可正式投入使用。(详见产品工艺说明)

【注意事项】:

①、施工中严禁与油性漆及油性稀释剂接触。

②、取漆使用后,请及时盖好桶盖,防止污染物掉入桶中,贮存过程中轻微结皮可过滤后使用,不影响原漆性能。


    无穷花水漆品牌创建于1998年,二十年来,本着“做最优质的水漆,做最好的水性漆生产企业”的愿景,始终以“为人类健康生活,多做实事”为使命,专注于环保水漆的研发与生产,不断引领行业升级,服务企业超三百万用户。产品全方位覆盖全行业。广泛应用于家具、户外木器、内墙外墙、汽车喷涂、军工、机械设备、化工、船舶、建筑、钢结构等领域的防腐与装饰。

     无穷花水漆品牌早在2002年就全面通过了ISO9001国际质量管理体系认证、ISO14001环境体系认证、中国环境标志产品认证(十环认证),并且2007年全面通过欧盟SGS检测,产品完全符合国家质量与环保要求。

     质量零缺陷,是我们永恒的追求。诚实守信是我们的准则。创新发展是我们的动力。无穷花水漆品牌将一如既往、不断研制开发和生产绿色环保新产品。我们将与一切关爱自然、关爱健康的新老朋友携手共创一个美丽的地球。



新意达-上一篇 上一篇:什么是防腐耐候木油?
新意达-下一篇 下一篇:水性工业漆基材表面处理方法
无穷花水性漆加盟官网
版权所有:www.wuqionghua.cn
鲁ICP备09061238号-4
山东.蓬莱禄源漆业有限公司 隐私声明
电 话: 0535-5633377 13573515885
传 真: 0535-5600004 邮箱: luyuanqiye@126.com



无穷花水漆京东旗舰店二维码 无穷花水漆淘宝店铺二维码 无穷花水漆官方微博二维码 无穷花水漆微信订阅号二维码 无穷花水漆微信服务号二维码
无穷花京东旗舰店 无穷花淘宝店铺 无穷花官方微博 水性漆微信订阅号 无穷花微信服务号